随着我国大气污染及雾霾形势日趋严峻,火力发电厂、港口码头、煤矿、冶金、焦化等企业露头煤场在作业和堆场过程中,遇到大风天气会产生扬尘,不仅造成大量的物料损失,同时也会产生大量的扬尘污染,对周边环境影响大,近年来被环保部门要求实施全封闭措施。
目前,不少企业主选择了用气膜进行煤场全封闭式的改造。将露天煤场改造成全封闭气膜煤场,在一定程度上阻断了煤尘的飞扬,减少了煤堆的自然损失和热损耗,为企业减少煤炭损失,提高资源利用率的同时达到环保要求保护生态环境。
气膜全封闭煤场就是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜全封闭煤场内部抑尘防尘处理,使煤尘达到环保要求。是热电厂及火电厂、煤化厂、煤炭项目的优先选择,使环保验收一次轻松通过,全程采用封闭式储运模式。
气膜全封闭煤场适用范围:煤场封闭、全封闭煤场、大跨度煤场、火电厂、煤电厂
气膜建筑特点:
一、节省造价:无梁无柱,自重轻,降低土建要求和成本,节省造价25-60%,工期一般在2-4个月;
二、结构安全:180大跨度(中成空间已成功建造180米跨度气膜建筑),能抵御16级台风、地震、近1米厚的积雪荷载;
三、防爆与消防:瓦斯、粉尘监测、排放系统和整套消防系统;
四、智能控制:无需人员值守,配备无线控制系统,实现网上远程控制;
五、环保技术:除尘、降尘措施,确保排气干净、环保、没有污染;
全封闭气膜储煤场成为了越来越多企业整改的措施。随着时间的推移,相信气膜建筑环保节能的优势会更加明显。中成空间致力研究气膜相关工艺技术,同时拥有一支高素质的研发,设计团队。为企业提供解决煤场封闭,满足环保,安全生产等需求的环保气膜建筑及空间环境技术服务。