低碳绿色发展，全封闭干煤棚气膜煤场

随着我国日益严格环保政策的实施，国家及地方环保部门相继出了政策，要求燃煤电厂煤场逐步改为全封闭结构形式。目前，气膜式全封闭煤场因重量轻、跨度大、无梁无柱、空间感好等特点，以及施工方便，施工周期短，透光性好、投资少等优势，也在火电厂煤场封闭中逐步推广。气膜行业发展的过程中，绿色建筑已然成为市场需求的热点，在煤场应用方面，主要是依靠天然的环境，通过对气膜建筑的材料、工艺、技术、系统四个方面，对应实现环保、节能、科技和智能四点综合需求。

因不同火电厂煤场设计的特殊性，有很大一部分火电厂存在原有的干煤棚煤场与露天煤场共存的情况，且干煤棚与露天煤场之间需要经常性的燃料互通，以实现掺配煤功能及输煤系统灵活性调配的需求。当煤场需要全封闭改造时，原有干煤棚面临拆除或利旧的选择，拆除后重建增加投资且造成原有材料的浪费，则对气膜式全封闭煤场提出新的挑战。因气膜全封闭煤场对气密性的特殊要求，需保证露天煤场封闭后的独立性，从而造成气膜全封闭煤场与干煤棚煤场之间通过推煤机等车辆设备进行互通的功能减弱甚至丧失，因此需要开发出一种装置，该装置能够实现在保证气膜全封闭煤场独立性的同时，实现气膜封闭煤场和干煤棚互通。

中成空间建造的胜利油田东营市胜利油田港城热力气膜全封闭煤场，就是这样一个典型的案例。长287米，宽140米，总建筑面积40180平方米，方案设计中，让原本的露天煤场、干煤棚等区域实现粉尘全封闭，在汽车卸煤作业、装载机堆取煤作业时均能防止扬尘现象，还要考虑项目完成后，煤堆场与干煤棚之间实现互通，无疑是这个项目的亮点之一。。中成空间在施工过程中为提高安装的效率，对原干煤棚屋面进行加固改造，对膜面进行索网加强，防止膜材受气压影响变形顶到干煤棚屋面，从而导致膜材受损。该项目成功抵御2019年“利马奇”台风，抵御风力达到13级。